EMG 伺服阀是一种高精度的液压控制元件,广泛应用于工业自动化、航空航天、能源等领域。其核心功能是通过电信号精确控制液压系统中的流量和压力。以下是EMG伺服阀的主要组成部分:
1.阀芯(Spool):
阀芯是伺服阀的核心运动部件,通过其位移调节液压油的流量和方向。
通常采用精密加工的圆柱形或滑阀结构,确保高精度控制。
2.电磁线圈(Solenoid Coil):
用于接收电信号并产生磁场,驱动阀芯运动。
通常分为单线圈或双线圈(差动式)设计,以实现更高的控制精度。
3.力矩马达(Torque Motor)或比例电磁铁:
在高性能伺服阀中,力矩马达用于将电信号转换为机械力,驱动阀芯。
力矩马达具有高动态响应和低滞环特性,适用于精密控制。
4.位移传感器(Position Sensor):
用于实时检测阀芯的位移,并将反馈信号传输给控制系统。
常见类型包括线性差分变压器(LVDT)、霍尔效应传感器或光电传感器。
5.放大器(Amplifier):
将输入的电信号放大,驱动电磁线圈或力矩马达。
通常集成在伺服阀内部或外部,支持模拟或数字信号输入。
6.阀体(Valve Body):
阀体的结构和材料决定了伺服阀的耐压性和密封性。
通常采用高强度合金或不锈钢制造,内部设有油路通道和密封结构。
7.反馈系统(Feedback System):
通过位移传感器和闭环控制,实现阀芯位置的精确调节。
反馈系统可以降低滞环和非线性误差,提高控制精度。
8.过滤器(Filter):
用于过滤液压油中的杂质,防止阀芯卡滞或磨损。
通常安装在阀体的入口或出口处。
二、EMG 伺服阀的工作原理:
1.电信号输入:外部控制信号(如电流或电压)输入到伺服阀的电磁线圈或力矩马达。
2.驱动阀芯:电磁线圈或力矩马达产生磁场,驱动阀芯移动,改变液压油的流通面积。
3.反馈调节:位移传感器实时检测阀芯位置,并将反馈信号传输给放大器或控制系统。
4.闭环控制:控制系统根据反馈信号调整输入信号,确保阀芯位置与设定值一致。
5.液压输出:阀芯的位移调节液压油的流量和压力,实现对执行机构(如液压缸或马达)的精确控制。